Fallstudie:
Hintergrund: Haihe Hainuo ist ein großes Biotechnologieunternehmen in China, spezialisiert auf Forschung, Produktion und Verkauf von Biopharmazeutika und Medizinprodukten.Mit Auszeichnungen wie "Die drei besten Unternehmen der Band-Aid-Industrie Chinas"," "China Famous Trademark", und "Unternehmen mit dem innovativsten Geist und Entwicklungspotenzial in Chinas Medizinprodukteindustrie", Haihe Hainuo nimmt eine herausragende Position auf dem Markt ein.Allerdings, konfrontiert mit der wachsenden Anzahl von Online-Bestellungen und strengen Logistikanforderungen, stehen ihre Logistik-Picking-Operationen immer größeren Herausforderungen gegenüber.
Herausforderungen bei der Rückverfolgbarkeit von Arzneimitteln und bei der Einhaltung der Vorschriften: Arzneimittel müssen Vorschriften wie die gute Versorgungspraxis (GSP) strikt einhalten, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Lagerung bis zur Lieferung zu gewährleisten.Allerdings, führen herkömmliche manuelle Auswahlmethoden häufig zu Fehlern bei der Aufzeichnung und Verfolgung von Drogeninformationen, was die Compliance-Risiken erhöht.
Hohe Sicherheits- und Präzisionsanforderungen:Der besondere Charakter von Arzneimittelpflegeprodukten erfordert die strikte Einhaltung spezifizierter Bedingungen während der Lagerung und des Pflückprozesses, um Verwechslungen oder fehlerhafte Handlungen zu vermeiden.Die derzeitigen manuellen Pflückungsmethoden stellen gewisse Sicherheitsrisiken dar und haben Schwierigkeiten, bei der Handhabung großer Mengen verschiedener Arten und Chargen von Arzneimitteln eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten.
Effiziente Reaktion auf die Marktnachfrage: Die pharmazeutische Industrie zeichnet sich durch hohe Pünktlichkeit und plötzliche Nachfragecharakteristiken aus, wie z. B. Krankheitsausbrüche oder saisonale Krankheitsspitzen.die zu erheblichen Schwankungen der Aufträge führenDie manuellen Pflückvorgänge sind in der Geschwindigkeit begrenzt, so dass es schwierig ist, sich schnell anzupassen und den dringenden Lieferanforderungen gerecht zu werden.
Der Druck für ein fein abgestimmtes Lagerbestandsmanagement: Ein effektives Management der Verfallsdatum von Arzneimitteln ist von entscheidender Bedeutung.Abgelaufene Produkte verursachen nicht nur wirtschaftliche Verluste, sondern stellen auch eine Bedrohung für die Sicherheit der Patienten darDas manuelle Inventarmanagement weist bemerkenswerte Mängel bei Echtzeit-Aktualisierungen und Warnungen auf.
Lösung:
Nach einer eingehenden Standortbeurteilung und Bedarfsanalyse empfahlen wir Haihe Hainuo, als Lösung eine Quergürtel-Sortiermaschine einzuführen.
Projektskala: 290 Trolleys, 380 Ziele, 10 Einführungsstationen.
Durchführungszeit: Vom 8. August 2020 bis zum 18. Oktober 2020 wurde das Projekt in 70 Tagen abgeschlossen.
Ergebnisse: Nach Einführung der Quergürtel-Sortiermaschine hat sich die Picking-Effizienz erheblich verbessert.Die Nachfrage des Marktes nach schneller Lieferung wurde weitgehend befriedigt.Die Fehlerquote wurde deutlich reduziert, wobei sich die Genauigkeit auf 99,99% erhöhte.Durch die Einführung der Kreuzgürtel-Sortiermaschine konnten die Arbeitskosten um 30% gesenkt werden, so dass das Unternehmen dem Wachstum des Geschäfts besser begegnen und effiziente Geschäftstätigkeit erzielen kann.Die effiziente Logistik-Picking durch die Kreuzgürtel-Sortiermaschine verbesserte die Wettbewerbsfähigkeit von Haihe Hainuo auf dem Markt, was dem Unternehmen mehr Marktanteile verschafft.
Fallstudie:
Hintergrund: Haihe Hainuo ist ein großes Biotechnologieunternehmen in China, spezialisiert auf Forschung, Produktion und Verkauf von Biopharmazeutika und Medizinprodukten.Mit Auszeichnungen wie "Die drei besten Unternehmen der Band-Aid-Industrie Chinas"," "China Famous Trademark", und "Unternehmen mit dem innovativsten Geist und Entwicklungspotenzial in Chinas Medizinprodukteindustrie", Haihe Hainuo nimmt eine herausragende Position auf dem Markt ein.Allerdings, konfrontiert mit der wachsenden Anzahl von Online-Bestellungen und strengen Logistikanforderungen, stehen ihre Logistik-Picking-Operationen immer größeren Herausforderungen gegenüber.
Herausforderungen bei der Rückverfolgbarkeit von Arzneimitteln und bei der Einhaltung der Vorschriften: Arzneimittel müssen Vorschriften wie die gute Versorgungspraxis (GSP) strikt einhalten, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Lagerung bis zur Lieferung zu gewährleisten.Allerdings, führen herkömmliche manuelle Auswahlmethoden häufig zu Fehlern bei der Aufzeichnung und Verfolgung von Drogeninformationen, was die Compliance-Risiken erhöht.
Hohe Sicherheits- und Präzisionsanforderungen:Der besondere Charakter von Arzneimittelpflegeprodukten erfordert die strikte Einhaltung spezifizierter Bedingungen während der Lagerung und des Pflückprozesses, um Verwechslungen oder fehlerhafte Handlungen zu vermeiden.Die derzeitigen manuellen Pflückungsmethoden stellen gewisse Sicherheitsrisiken dar und haben Schwierigkeiten, bei der Handhabung großer Mengen verschiedener Arten und Chargen von Arzneimitteln eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten.
Effiziente Reaktion auf die Marktnachfrage: Die pharmazeutische Industrie zeichnet sich durch hohe Pünktlichkeit und plötzliche Nachfragecharakteristiken aus, wie z. B. Krankheitsausbrüche oder saisonale Krankheitsspitzen.die zu erheblichen Schwankungen der Aufträge führenDie manuellen Pflückvorgänge sind in der Geschwindigkeit begrenzt, so dass es schwierig ist, sich schnell anzupassen und den dringenden Lieferanforderungen gerecht zu werden.
Der Druck für ein fein abgestimmtes Lagerbestandsmanagement: Ein effektives Management der Verfallsdatum von Arzneimitteln ist von entscheidender Bedeutung.Abgelaufene Produkte verursachen nicht nur wirtschaftliche Verluste, sondern stellen auch eine Bedrohung für die Sicherheit der Patienten darDas manuelle Inventarmanagement weist bemerkenswerte Mängel bei Echtzeit-Aktualisierungen und Warnungen auf.
Lösung:
Nach einer eingehenden Standortbeurteilung und Bedarfsanalyse empfahlen wir Haihe Hainuo, als Lösung eine Quergürtel-Sortiermaschine einzuführen.
Projektskala: 290 Trolleys, 380 Ziele, 10 Einführungsstationen.
Durchführungszeit: Vom 8. August 2020 bis zum 18. Oktober 2020 wurde das Projekt in 70 Tagen abgeschlossen.
Ergebnisse: Nach Einführung der Quergürtel-Sortiermaschine hat sich die Picking-Effizienz erheblich verbessert.Die Nachfrage des Marktes nach schneller Lieferung wurde weitgehend befriedigt.Die Fehlerquote wurde deutlich reduziert, wobei sich die Genauigkeit auf 99,99% erhöhte.Durch die Einführung der Kreuzgürtel-Sortiermaschine konnten die Arbeitskosten um 30% gesenkt werden, so dass das Unternehmen dem Wachstum des Geschäfts besser begegnen und effiziente Geschäftstätigkeit erzielen kann.Die effiziente Logistik-Picking durch die Kreuzgürtel-Sortiermaschine verbesserte die Wettbewerbsfähigkeit von Haihe Hainuo auf dem Markt, was dem Unternehmen mehr Marktanteile verschafft.