Fallstudie:
Hintergrund: JD Logistics ist ein selbstbetriebenes E-Commerce-Unternehmen in China.Erstmals erfolgreich in den Vereinigten Staaten aufgelistet. eine breite Palette von Produkten betreibt, darunter traditionelle Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik, Warenhäuser, Alltagsbedürfnisse, Bücher, virtuelle Produkte usw.,JD Logistics war schon immer führend in der Branche.In Hubei, einem wichtigen strategischen Logistikstandort, steht das JD Logistics Center vor den doppelten Herausforderungen des explosionsartigen Wachstums des Auftragsvolumens und der Engpässe bei der Sortierungseffizienz.
Druck in Spitzenzeiten: Während großer Werbeaktivitäten oder Feiertage steigen die Auftragsmengen und die manuelle Bearbeitungskapazität hat Schwierigkeiten, mit dem plötzlichen Zustrom von Aufträgen umzugehen.Verzögerungen bei der Lieferung, reduzierte Logistikeffizienz und hatte erhebliche Auswirkungen auf das Einkaufserlebnis der Kunden.
Niedrige Effizienz des Pickens: Die derzeitigen Picking-Operationen beruhen hauptsächlich auf manuellem Betrieb.Verpackung, und ausgehende Operationen sind zeitaufwändig.
Genauigkeitsprobleme: Aufgrund menschlicher Faktoren sind Auswahlfehler häufig, was die Rate von Rücksendungen und Umtauschungen erhöht und sich negativ auf den Ruf der Marke auswirkt.
Kostendruck: Mit dem jährlichen Anstieg der Arbeitskosten und steigenden Kosten für die Vermietung von Lagerhäusern bleiben die Betriebskosten für die Logistik hoch und drücken die Gewinnspanne der Unternehmen.
Inkonsequente Servicequalität: Inkonsequente manuelle Logistikbetriebsstandards erschweren es, eine einheitliche, hohe Servicequalität zu erreichen.Einschränkung der allgemeinen Verbesserung des Unternehmensdienstleistungsniveaus.
Lösung:
Nach eingehenden Standortbeurteilungen und Bedarfsanalysen empfahl Realkey, für das JD Logistics Center in Hubei Cross-Belt Sorter zu verwenden.
Projektumfang: 220 Trolleys, 240 Sortierstellen, 8 Einführungsstationen
Durchführungszeit: Von dem 8. Mai 2020 bis zum Abschluss des Projekts am 6. Juli 2020 dauerte es 58 Tage.
Wirkung: Nach der Einführung von Cross-Belt-Sortiermaschinen erzielte das JD Logistics Center in Hubei erhebliche Durchbrüche und Vorteile.
Effizienzsteigerung: Die Effizienz des Pickings erhöhte sich um 40% und die Fähigkeit, 23.000 Bestellungen pro Stunde zu verarbeiten, verbesserte die Logistikverarbeitungsgeschwindigkeit erheblich.
Genauigkeit verbessert: Die Auswahlgenauigkeit erreichte über 99,99%, was eine genaue Lieferung von Paketen gewährleistet und Kundenbeschwerden und -streitigkeiten erheblich reduziert.
Verringerung der Arbeitskräftenachfrage: Die Arbeitskräftenachfrage sank um 30%, wodurch die Abhängigkeit vom manuellen Pflücken verringert und die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter verringert wurde.
Kostensenkung: Die Betriebskosten sanken um 20%, wodurch Unternehmen erhebliche Kosten sparen und die allgemeine Rentabilität steigen konnte.
Fallstudie:
Hintergrund: JD Logistics ist ein selbstbetriebenes E-Commerce-Unternehmen in China.Erstmals erfolgreich in den Vereinigten Staaten aufgelistet. eine breite Palette von Produkten betreibt, darunter traditionelle Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik, Warenhäuser, Alltagsbedürfnisse, Bücher, virtuelle Produkte usw.,JD Logistics war schon immer führend in der Branche.In Hubei, einem wichtigen strategischen Logistikstandort, steht das JD Logistics Center vor den doppelten Herausforderungen des explosionsartigen Wachstums des Auftragsvolumens und der Engpässe bei der Sortierungseffizienz.
Druck in Spitzenzeiten: Während großer Werbeaktivitäten oder Feiertage steigen die Auftragsmengen und die manuelle Bearbeitungskapazität hat Schwierigkeiten, mit dem plötzlichen Zustrom von Aufträgen umzugehen.Verzögerungen bei der Lieferung, reduzierte Logistikeffizienz und hatte erhebliche Auswirkungen auf das Einkaufserlebnis der Kunden.
Niedrige Effizienz des Pickens: Die derzeitigen Picking-Operationen beruhen hauptsächlich auf manuellem Betrieb.Verpackung, und ausgehende Operationen sind zeitaufwändig.
Genauigkeitsprobleme: Aufgrund menschlicher Faktoren sind Auswahlfehler häufig, was die Rate von Rücksendungen und Umtauschungen erhöht und sich negativ auf den Ruf der Marke auswirkt.
Kostendruck: Mit dem jährlichen Anstieg der Arbeitskosten und steigenden Kosten für die Vermietung von Lagerhäusern bleiben die Betriebskosten für die Logistik hoch und drücken die Gewinnspanne der Unternehmen.
Inkonsequente Servicequalität: Inkonsequente manuelle Logistikbetriebsstandards erschweren es, eine einheitliche, hohe Servicequalität zu erreichen.Einschränkung der allgemeinen Verbesserung des Unternehmensdienstleistungsniveaus.
Lösung:
Nach eingehenden Standortbeurteilungen und Bedarfsanalysen empfahl Realkey, für das JD Logistics Center in Hubei Cross-Belt Sorter zu verwenden.
Projektumfang: 220 Trolleys, 240 Sortierstellen, 8 Einführungsstationen
Durchführungszeit: Von dem 8. Mai 2020 bis zum Abschluss des Projekts am 6. Juli 2020 dauerte es 58 Tage.
Wirkung: Nach der Einführung von Cross-Belt-Sortiermaschinen erzielte das JD Logistics Center in Hubei erhebliche Durchbrüche und Vorteile.
Effizienzsteigerung: Die Effizienz des Pickings erhöhte sich um 40% und die Fähigkeit, 23.000 Bestellungen pro Stunde zu verarbeiten, verbesserte die Logistikverarbeitungsgeschwindigkeit erheblich.
Genauigkeit verbessert: Die Auswahlgenauigkeit erreichte über 99,99%, was eine genaue Lieferung von Paketen gewährleistet und Kundenbeschwerden und -streitigkeiten erheblich reduziert.
Verringerung der Arbeitskräftenachfrage: Die Arbeitskräftenachfrage sank um 30%, wodurch die Abhängigkeit vom manuellen Pflücken verringert und die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter verringert wurde.
Kostensenkung: Die Betriebskosten sanken um 20%, wodurch Unternehmen erhebliche Kosten sparen und die allgemeine Rentabilität steigen konnte.